2022

辊环的简介

　　辊环是异形辊体在槽之间或槽外的一部分。位于滚子体两端的端面滚子环，可以防止氧化片落入轴承;位于两个相邻孔道之间的中间滚子环，主要用于分离孔道和承受侧向压力。轧辊环的基本参数是轧辊环高度和轧辊环宽度。滚轮圈的高度就是槽的深度。在确定中辊圈宽度时，主要考虑辊圈的强度和导向装置安装调整的方便。

　　位于滚子体两端的端面滚子环，可以防止氧化片落入轴承;位于两个相邻孔道之间的中间滚子环，主要用于分离孔道和承受侧向压力。轧辊环的基本参数是轧辊环高度和轧辊环宽度。滚轮圈的高度就是槽的深度。在确定中辊圈宽度时，主要考虑辊圈的强度和导向装置安装调整的方便。

　　环的强度取决于辊的材质和槽的深度。铸铁轧辊开式孔道的中辊圈宽度一般等于相邻两道孔道中深处槽深值，对于钢轧辊或体短轧辊可适当减小。在闭式轧辊中，轧辊材料为铸钢时，轧辊环宽可达槽深的0.8~1.0倍，铸铁轧辊可达槽深的1.2~1.5倍。在选择托环宽度时，应考虑侧压力和托环根部圆弧半径的影响。当侧压力较小时，滚子环根弧半径较大时，要求较窄的滚子环宽度。

　　端辊环的宽度主要根据经验选择。对于中小型轧机一般选用50~100mm;三辊开坯机尺寸为60~150mm;大型、梁式轧机为100~150mm，初轧机为50~100mm。要确定滚子圈的宽度，还应考虑导向装置的安装和调整，这取决于导向板的厚度或导向板盒的尺寸和调节螺丝的长度以及操作所需位置的尺寸。

　　轧辊环辊广泛应用于悬臂式轧机。轧辊环辊在轧制过程中的应力不同于普通轧机。其主要原因是辊圈是安装在辊轴上的环形辊。如果滚轮圈与滚动滚轮轴连接，需要产生滚轮圈的装配应力。在轧制过程中，托辊圈与高温轧制件直接接触，托辊圈与托辊轴产生的热应力也不同。同时，托辊环应受到轧制应力的作用。在这些应力的作用下，对托辊环进行应力分析，可以为托辊的正确安装和使用提供理论依据，提高托辊环的使用寿命。

　　热应力和装配应力沿托环均匀分布，因此可以选择托环的任何一段进行应力叠加。对于轧制力引起的应力ab截面内层产生拉应力，外层产生压应力，cd截面内层产生压应力，外层产生拉应力。　

　　在轧制过程中，轧辊环受到轧制应力、热应力和装配应力。为保证托辊环的安全，在装配应力不变时，轧制应力和热应力应保证托辊环强度许用值。对于某一材料的辊套，其许用值是恒定的。因此，根据许用值可以得到不同热应力和轧制应力下的轧制状态，即不同的温差。

辊环

2024-06-06

2024-05-23

日迈月征，朝暮轮转。愿新年，胜旧年，欢愉且胜意，万事皆可期。