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2023-05-11
高速钢轧辊具有良好的耐磨性和抗热裂性，但对冷却、使用不当或机械损伤引起的裂纹敏感。表面裂纹是高速钢轧辊失效的主要原因。通常，高速钢轧辊表面容易产生机械裂纹、网状“热”裂纹、应力裂纹和疲劳裂纹。各厂家普遍采用良好的无损检测方法和程序，对轧辊进行定期检查，对存在问题的高速钢轧辊提前进行维修和更换，避免轧制事故的发生。那么，下面我们就来了解一下高速钢轧辊的常用检测方法。 常用高速钢轧辊检测方法主要有： 一、涡流自动探伤 优点：属于自动探伤，具有自动记录系统，能准确判断出轧辊上缺陷的轴向位置。检测灵敏度高，能发现一些细小的表面或近表面缺陷，这是超声波等其他探伤方法无法比拟的。 缺点：无法确定裂纹的类型、形状和深度，无法确定缺陷的真实当量。有时会受到多种因素的影响，例如：探头线圈与被测卷筒之间的距离，卷筒的材质、尺寸、形状、导电率、导磁率、缺陷类型等。定期校准涡流电流灵敏度和其他探伤
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