成品架高速钢轧辊

　　一、技术优势
　　辽宁省亿联盛新材料有限公司是我国高速钢轧辊研发与生产的专业厂家，其前身为唐山亿联盛轧辊有限公司，被中国铸造协会授予“铸造高速钢轧辊生产基地”和中国铸造“专特精新”优势企业，是一个建有市级高速钢轧辊工程技术研究中心的高新技术企业，其技术力量有着中国钢研科技集团有限公司高速钢轧辊研发专家组长期的、全面的技术支撑。
　　以宫开令高级工程师为首的高速钢轧辊研发团队是我国第一支高速钢轧辊研制者和生产者，也是我国第一项高速钢轧辊专利发明者，在从事轧辊研发、生产工作三十多年来，积累了丰富的经验，尤其是对高速钢轧辊研发、制造和使用方面技术独特，获得了9项国家发明专利，其中7项属于高速钢轧辊制造技术。2018年又负责起草制订了我国第一项《铸造高速钢轧辊》（T/CFA02010116.1-2019）团体标准，先后组织并主持召开了第一、二、三届全国棒线材轧机用高速钢轧辊使用技术研讨会。也是我国现行轧辊国家标准GB/T1504—2008«铸铁轧辊»和GB/T25825—2010«热轧钢板带轧辊»主要起草人之一，先后发表文章40余篇，荣获8项省部级科技进步二等奖以上的奖励。
　　二、将高速钢轧辊系列化研制与生产
　　亿联盛公司生产的高速钢轧辊首先按轧材的特征和轧机的架次及轧制特点将高速钢轧辊系列化制造，例如研制生产棒材轧机成品架使用的高速钢轧辊、切分架使用的高韧性高速钢轧辊、中轧机架使用的高速钢轧辊、粗轧机架使用的耐热裂高速钢轧辊，以及控冷控轧轧制生产线使用的高合金高速钢轧辊，最近亿联盛公司又在研制开发新一代棒材连轧机无头轧制生产线上使用的高强度、耐热裂、高耐磨高速钢轧辊；其次是优化了高速钢轧辊成分，避免了离心生产成分偏析的问题，同时改进了高速钢轧辊热处理工艺，增强了轧辊硬度均匀度。该公司生产的高速钢轧辊，通过成分的优化和热处理工艺的改进，辊身表面硬度均匀度不大于2HSD，轧辊切削加工性能显著提高；工作层硬度落差不大于1HSD，轧辊使用的稳定性大大增加，轧辊的综合使用寿命与以往的同类产品相比可提高20%左右，但轧辊的销售价格却不增加，深受广大用户所喜爱。
　　三、产品分类

　　用于轧制螺纹钢成品机架上的高速钢轧辊
　　用于螺纹钢轧制成品机架使用的高速钢轧辊，不仅要考虑轧辊的耐磨性，而且要考虑轧辊的韧性，同时还要兼顾横肋铣削加工的难易程度。轧辊性能的好坏，取决于最终轧辊的组织状态，铸造高速钢不同于锻造高速钢，碳化物的形态不能靠变形来改变，只能通过调整化学成分、凝固条件和热处理工艺来获得，以达到对轧辊性能的要求。获得高硬度的粒状碳化物和细小的基体组织是提高轧辊性能的基本保证。根据各轧线使用条件的不同，轧辊工作层硬度控制在82-86HSD，同一支轧辊辊面硬度均匀度不超过2 HSD，大大提高了轧辊的耐磨性和切削加工的均匀性；由于高速钢轧辊具有良好的淬透性，从辊身表面到工作层内部的硬度降小于1HSD，使得轧辊从外到内具有同等良好的耐磨性，从而确保了高速钢轧辊使用的稳定性。同时轧材表面质量能够得到显著的提高，增强了产品的市场竞争力，而且轧辊使用寿命长、换辊次数少、轧机作业率和日产量也得到了大幅度提高，通常日产量可提高10—20%，降低了轧制费用的吨担成本、减少了轧辊的消耗和资源的浪费，特别是对轧材尺寸精度稳定性的提高效益更大，通常情况下，负差稳定性的控制率可提高1-2%，增加了企业效益。

　　四、科技创新

　　五、产品规格