2022

如果轧辊断裂怎么办?

　　如果轧辊断裂怎么办?找到轧辊断裂的原因很容易解决。

　　在实际应用过程中，轧辊断裂是常有的事。那么，你知道滚轮断裂的具体原因是什么吗?今天，我给大家详细介绍一下。

　　1.当轧制温度较低，轧制压力变大，轧制力大于轧辊的临界强度时，就会发生断裂现象。

　　2.水量不足以满足辊体，导致应力集中而断裂。

　　3.辊子选择不当。850轧机的轧辊选择应以强韧性为主，硬度和耐磨性为辅。例如，铸铁滚子容易断裂。

　　4.韧性骨折。这种辊的断口形状多为“蘑菇头”，断口附近的辊体被压碎。

　　5.电机转速是否过大。一般轧辊都有消除预应力的过程，这一点往往被忽略。要考虑到有时候不卷钢的辊会自己卡死。

　　6.过早拆包，应力过大，导致断裂。

　　7.冷模太薄，冷却速度太快，导致应力断裂。

　　8.离心机振动，冷轨光洁度不够，导致外层碎裂。

　　9.冷模表面严重的龟裂纹导致收缩受阻，拉应力导致轧辊出现裂纹。

　　轧机的轧辊轴承是轧机的重要组成部分，其特点是单位压力大，工作速度变化范围大，使得轴承的温度不稳定，因此要求轴承应具有较高的承载能力。在轧机的设计过程中，如何正确选择轧辊轴承是一项非常重要的工作。

　　板带轧机使用的滚子轴承主要有滑动轴承和滚动轴承。

　　一、滚动轴承的选择

　　1.径向轴承的类型

　　滚动轴承具有摩擦系数低、精度高、易于产品系列化和批量生产等优点。所以板带轧机的滚动轴承多采用滚动轴承。

　　(1)与双列向心调心滚子轴承和圆锥滚子轴承相比，在相同的外形尺寸下，多列圆柱滚子轴承能承受较大的外载荷，其适应的工作速度远高于前两者。但不能承受轴向载荷。使用这种轴承时，需要加一个单独的推力轴承来承受轴向载荷，这样多列圆柱滚子轴承才能完全承受径向载荷。

　　(2)四列圆锥滚子轴承由于四列圆锥滚子轴承的滚子在安装时与水平面有一个夹角，所以它既能承受径向载荷，又能承受轴向载荷。

　　(3)双列向心调心滚子轴承双列向心调心滚子轴承在安装时也要与水平面有一定的角度，既能承受径向载荷，又能承受较小的轴向载荷，具有调心的特点。

以上就是轧辊的相关知识点介绍了。

轧辊

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