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轧辊发展的介绍
2022-11-25
轧辊发展的介绍 用于金属在轧机上连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊体、辊颈和轴头三部分组成。辊体是辊的中间部分,实际上涉及到轧制金属。它有光滑的圆柱形或沟槽表面。滚子颈安装在轴承内,轧辊力通过轴承座和压紧装置传递到机架上。传动端轴头通过连接轴与齿轮座连接,将电机的旋转力矩传递给辊。轧辊可以在轧机机架中以两辊、三辊、四辊或多辊的形式布置。 随着冶金技术的发展和轧钢设备的发展,轧辊的品种和制造工艺也在不断发展。中世纪时,低强度灰口铸铁轧辊用于轧制软质有色金属。18世纪中叶,英国掌握了生产冷铸铁轧辊的技术,用于轧制钢板。19世纪下半叶欧洲炼钢技术的进步,要求轧制吨位较大的铸锭,无论是灰铸铁轧辊还是冷硬铸铁轧辊,其强度都不能满足要求。由此诞生了含碳量为0.4% ~ 0.6%的普通铸钢轧辊。大型锻压设备的出现,使该成分的锻压辊的强度和韧性得到进一步提高。20世纪初,合金元素的使用
轧辊在轧机生产线中的作用!
2022-11-16
轧辊在轧机生产线中的作用! 轧辊包括主要设备、辅助设备、起重运输设备和辅助设备,每一项都非常重要,缺一不可。轧辊是在旋转轧辊之间轧制钢件的机器。据说轧钢厂是14世纪在欧洲出现的。连续化、自动化、专业化、高质量、低耗是现代轧机的发展趋势。轧机的工作架用于安装机架,固定在基础上,也称地板。承受工作架的自重和倾卸力矩,同时保证工作架安装尺寸的精度。那么,轧机的工作包括什么呢? 轧机的主要设备是工作架和传动装置。机座由轧辊、轧辊轴承、机架、导轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置、换辊装置组成。轧辊是轧钢厂中轧辊的重要组成部分。它利用一对或一组轧辊产生的压力来轧制钢材。它主要承受轧制动、静载荷、磨损和温度变化的影响。轧辊分为热轧辊和冷轧辊。轧辊在轧机生产线上的作用是粉碎。例如,用轧钢厂将3mm厚的钢板轧制到0.5mm厚。不同的工况辊材差别很大。一般来说,它是采用硬度高、强度大、变形小的材料。在
轧辊的分类
2022-10-27
轧辊的分类 轧辊的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分为带钢轧辊、异形钢轧辊、线材轧辊等;(2)根据轧辊在轧机系列中的位置,有开辊、粗辊、精辊等;(3)按辊功能分为破鳞辊、穿孔辊、整平辊等;(4)根据轧辊的材质,有钢制轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等;(5)按制造方法分为铸造辊、锻造辊、堆焊辊、镶嵌辊等;(6)按轧制钢材的状态分为热轧辊和冷轧辊。各种类别可以进行相应的组合,使轧辊具有更清晰的含义,如用于热轧带钢的离心铸造高铬铸铁工作轧辊。常用卷筒材料及用途见表。轧辊的性能和质量一般取决于它的化学成分和制造方式,可以通过它的显微组织、物理和机械性能以及轧辊内部残余应力的类型来评估(见轧辊检查)。轧辊在轧机上的使用效果不仅取决于轧辊的材质和冶金质量,还取决于轧辊的使用条件、轧辊设计、运行维护等。不同类型的轧机轧制条件差异很大。造成差异的因素有:(1)轧机条件。如轧机类型、轧
辊环安装和使用注意事项
2022-10-20
一、辊环安装和使用注意事项硬质合金滚子辊环的安装应注意以下几点: 1、轧辊环机应按工艺设计要求严格检查辊圈尺寸。为了确保同批次的辊圈,比较适合同批次的出击用同品牌辊圈,配套辊圈材质。性能和密度要一致,如有差异会影响动平衡,也会影响辊圈的使用效果。 2、辊环安装、辊圈。辊轴和辊锥套与套之间的匹配面应保持干净,匹配处应保持整洁合理的。装配不应太紧或太松。如装配过紧,轧制温度升高。此时的托辊环处于大拉应力状态,一旦轧制力波动就会导致托辊环径向开裂,从而使托辊环开裂报废。如果组合过松,滚轮圈和滚轮轴会相对滑动,产生摩擦热,导致滚轮圈产生热应力,产生裂纹。严重的情况下,滚子环和滚子轴的锥套会被报废。因此,辊圈安装压力应严格控制。 3、轧辊环是一种脆性材料。它很重,很容易损坏。因此,辊圈的安装运输、搬运过程中,严禁碰撞。等等。 二、合理确定轧制体积 辊环单槽轧制到一定时间。当轧制槽产生一